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O que é torneamento de precisão CNC?
Torneamento de precisão CNC, ou torneamento de precisão de controle numérico computadorizado, é uma tecnologia de corte de metal de alta precisão e alta eficiência usando tornos CNC. Esta tecnologia atinge o processamento de precisão de vários materiais metálicos controlando precisamente o caminho de movimento, a velocidade e a profundidade de corte da ferramenta. A tecnologia de torneamento de precisão CNC pode processar peças com formas complexas e requisitos de alta precisão, e é amplamente usada em aeroespacial, médico, eletrônico e outros campos.
Características:
Alta precisão: a tecnologia de torneamento de precisão CNC usa um sistema de controle de circuito fechado, que pode monitorar e ajustar erros no processo de processamento em tempo real para garantir que a precisão dimensional e a precisão da forma das peças atinjam o nível de mícron.
Alta eficiência: tornos CNC têm um alto grau de automação e podem executar o processamento de forma contínua e estável, melhorando muito a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, ao otimizar o caminho da ferramenta e os parâmetros de corte, o ciclo de processamento é ainda mais encurtado.
Boa qualidade de superfície: a tecnologia de torneamento de precisão CNC pode processar peças com alta qualidade de superfície e baixa rugosidade para atender às necessidades de processamento de várias peças de alta precisão.
Ampla adaptabilidade de materiais: a tecnologia de torneamento de precisão CNC é adequada para processar vários materiais metálicos, como aço, alumínio, cobre, aço inoxidável, etc., e pode manter alta precisão de processamento e qualidade de superfície.
Função:
O torneamento de precisão CNC é usado principalmente para fabricar diversas peças geométricas complexas e de alta precisão, como componentes aeroespaciais, peças de precisão em dispositivos médicos, componentes-chave em produtos eletrônicos, etc. Essas peças têm altos requisitos de precisão dimensional, precisão de forma e qualidade de superfície, e a tecnologia de processamento de precisão é necessária para garantir a qualidade do produto.
Áreas de aplicação:
Aeroespacial: Equipamentos aeroespaciais têm requisitos extremamente altos para peso, resistência e precisão de peças, e a tecnologia de torneamento de precisão CNC se tornou a primeira escolha para a fabricação dessas peças. Por exemplo, componentes-chave como lâminas de motor de aeronave e discos de turbina.
Indústria médica: Peças de precisão em dispositivos médicos, como instrumentos cirúrgicos e implantes médicos, também são frequentemente processadas usando tecnologia de torneamento de precisão CNC. Essas peças têm requisitos extremamente altos de precisão dimensional e qualidade de superfície para garantir a segurança e eficácia da cirurgia.
Indústria eletrônica: A tecnologia de torneamento de precisão CNC pode ser usada para fabricar peças estruturais, como invólucros e suportes em produtos eletrônicos, bem como componentes elétricos, como conectores e pinos. Essas peças têm altos requisitos de precisão dimensional e qualidade de superfície para atender aos requisitos de miniaturização e leveza de produtos eletrônicos.
Como manter e conservar:
Limpeza regular: limpe regularmente a bancada de trabalho, os trilhos-guia, a biblioteca de ferramentas e outros componentes do torno CNC para garantir a limpeza interna e externa da máquina-ferramenta.
Inspeção e substituição da ferramenta: verifique regularmente o desgaste da ferramenta e substitua a ferramenta muito desgastada a tempo para garantir a precisão e a eficiência do processamento.
Manutenção do sistema de lubrificação: Verifique regularmente o sistema de lubrificação da máquina-ferramenta para garantir a limpeza e o efeito de lubrificação do óleo lubrificante.
Detecção e ajuste de precisão: realize regularmente a detecção de precisão na máquina-ferramenta, incluindo a precisão geométrica e a precisão de posicionamento da máquina-ferramenta, e faça ajustes oportunos quando desvios forem encontrados.
Precauções:
Operação segura: Ao operar o torno CNC, você deve seguir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança para evitar acidentes.
Escrita do programa: Ao escrever o programa de processamento, você deve garantir a correção e a racionalidade do programa para evitar colisões ou overtravel.
Monitoramento do processamento: Durante o processo de processamento, o status operacional da máquina-ferramenta deve ser monitorado de perto, e a máquina deve ser parada e processada a tempo quando anormalidades forem encontradas.
Seleção de ferramentas: Selecione o tipo de ferramenta e os parâmetros de corte apropriados com base nas propriedades do material de processamento e nos requisitos de forma e tamanho das peças.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre torneamento de precisão CNC e torneamento CNC comum?
O torneamento de precisão CNC enfatiza a alta precisão e o controle rigoroso de tolerância de peças usinadas. Comparado ao torneamento CNC comum, o torneamento de precisão geralmente requer maior precisão do equipamento, seleção de ferramentas e controle de processamento, e pode atingir uma tolerância de ±0,002 mm ou mais fina, o que é adequado para peças com requisitos dimensionais extremamente rigorosos.
Qual é a precisão do torneamento de precisão CNC?
O torneamento de precisão CNC pode atingir uma tolerância de ±0,005 mm ou menos, e pode até atingir ±0,001 mm, o que o torna muito adequado para peças que exigem alta precisão e alta consistência. A precisão específica depende da complexidade do design da peça e do equipamento selecionado.
Que tipos de peças são adequadas para torneamento de precisão CNC?
O torneamento de precisão CNC é adequado para processar diversas peças com formas complexas e requisitos dimensionais rigorosos, incluindo:
Eixos: como eixos de motor, eixos de transmissão, etc.
Peças circulares ou simétricas: como roscas, engrenagens, cubos, etc.
Peças de precisão: como dispositivos médicos, peças de aviação, invólucros eletrônicos, etc.
Como garantir a qualidade das peças de torneamento de precisão CNC?
Temos um rigoroso sistema de controle de qualidade, incluindo:
Monitoramento on-line em tempo real: por meio de sensores e sistemas de medição integrados de máquinas-ferramentas CNC, garanta a estabilidade da precisão dimensional durante o processamento.
Equipamentos de teste de alta precisão: incluindo máquinas de medição tridimensional (CMM), projetores, instrumentos de medição a laser, etc., para garantir que o tamanho, a forma e a qualidade da superfície de cada peça atendam aos requisitos.
Inspeção do produto acabado: Cada peça passa por testes dimensionais e funcionais abrangentes para garantir que atenda aos requisitos técnicos do cliente.
Os produtos de torneamento de precisão CNC podem ter a superfície tratada?
Sim, oferecemos uma variedade de serviços de tratamento de superfície, como:
Anodização: Aumenta a dureza da superfície e a resistência à corrosão.
Galvanoplastia: como cromagem, douramento, etc., para aumentar a decoratividade e a durabilidade.
Pulverização: Fornece uma variedade de cores e revestimentos.
Lixamento e polimento: Melhora a lisura da superfície.
Gravação a laser: grave logotipos ou textos na superfície das peças.
Forneceremos soluções de tratamento de superfície adequadas de acordo com suas necessidades.
Como posso obter um orçamento para torneamento de precisão CNC?
Você pode obter um orçamento das seguintes maneiras:
Forneça desenhos CAD 3D ou desenhos de engenharia 2D.
Informe-nos os materiais necessários e os requisitos de tratamento de superfície.
Forneça seus requisitos de tolerância e quantidade. Com base nessas informações, forneceremos a você uma cotação precisa e um plano de produção.
Quais são as vantagens do torneamento de precisão CNC?
O torneamento de precisão CNC tem as seguintes vantagens:
Alta precisão: capaz de atingir tolerâncias de nível micrométrico, muito adequado para processamento de peças de precisão.
Alta eficiência: adequado para produção de lotes pequenos e grandes, entrega rápida.
Grande adaptabilidade: capaz de processar uma variedade de formas complexas e peças difíceis.
Consistência: Cada parte tem um alto grau de consistência e atende às especificações do cliente.
