English
Serviço de usinagem CNC personalizado on-line, ou Custom Online Computer Numerical Control (CNC) Machining Service, é um serviço de usinagem automatizado que usa tecnologia de controle numérico computadorizado para moldar objetos ou peças. CNC significa Computer Numerical Control, que significa usar software de computador para controlar o movimento e a operação da máquina.
Características
Automação e eficiência: a usinagem CNC é controlada por programas de computador, alcançando um alto grau de automação, o que melhora muito a eficiência da usinagem.
Alta precisão: a usinagem CNC pode atingir uma precisão de usinagem muito alta e atender às necessidades de fabricação de várias peças complexas.
Flexibilidade: a usinagem CNC pode se adaptar à usinagem de peças de diferentes materiais, formas e tamanhos, e tem grande flexibilidade.
Personalização on-line: os usuários podem carregar modelos digitais de peças por meio da plataforma on-line, obter orçamentos instantâneos e obter rapidamente as peças usinadas em CNC de que precisam.
Funções
Conversão de modelo digital: as máquinas CNC só podem se mover de acordo com coordenadas, então o modelo digital da peça precisa ser convertido em um arquivo que o CNC possa entender, ou seja, código G.
Usinagem automatizada: depois que a máquina CNC estiver configurada, você pode iniciar operações de usinagem automatizadas sem intervenção humana.
Cotação e pedidos on-line: os usuários podem carregar modelos de peças on-line, obter orçamentos instantâneos e solicitar diretamente on-line as peças usinadas CNC necessárias.
Os campos de aplicação da usinagem CNC são muito amplos, incluindo, mas não se limitando a:
Fabricação de automóveis: A usinagem CNC pode concluir com eficiência diversas tarefas de usinagem de formas complexas, como cilindros de motor, virabrequins, engrenagens e outros componentes importantes.
Campo aeroespacial: Peças de produtos aeroespaciais precisam passar por múltiplos processos complexos de usinagem. A usinagem CNC tem capacidades de usinagem de alta precisão e alta estabilidade, que podem atender aos altos requisitos de qualidade e desempenho do produto neste campo.
Fabricação de moldes:As máquinas-ferramentas CNC desempenham um papel importante no processo de fabricação de moldes e podem atingir usinagem de moldes de alta precisão e alta eficiência.
Fabricação de máquinas: a usinagem CNC pode realizar usinagem automatizada por meio de programação, o que melhora muito a eficiência e a precisão da fabricação de máquinas.
Fabricação eletrônica: No processo de fabricação de produtos eletrônicos, diversas peças pequenas e precisas precisam ser processadas, e a usinagem CNC pode atender a essa demanda.
Fabricação de dispositivos médicos: peças de dispositivos médicos precisam passar por vários processos complexos de usinagem. A usinagem CNC tem capacidades de usinagem de alta precisão e alta estabilidade, que podem atender aos altos requisitos de qualidade e desempenho do produto neste campo.
Para garantir a operação normal e prolongar a vida útil do equipamento de processamento CNC, são necessários cuidados e manutenção regulares:
Manutenção diária:
Verifique o nível do óleo lubrificante para garantir a lubrificação da máquina-ferramenta.
Verifique se há líquido de arrefecimento suficiente no tanque e adicione-o a tempo, caso contrário.
Verifique o nível de óleo do triplex pneumático.
Verifique a pressão do ar e ajuste-a para o valor definido.
Limpe o cone interno do eixo e borrife óleo leve.
Limpe o braço do carregador de ferramentas e a ferramenta.
Limpe as manchas de corte e óleo na bancada de trabalho, no interior da máquina-ferramenta e na tampa telescópica de três eixos.
Verifique se todas as luzes de sinalização e luzes de advertência anormais estão normais.
Limpe a máquina-ferramenta após concluir o trabalho diário.
Manutenção semanal:
Limpe o filtro de ar, a bomba de arrefecimento e o filtro da bomba de óleo lubrificante do trocador de calor.
Verifique se o parafuso de tração da ferramenta está solto e se o cabo da ferramenta está limpo.
Verifique se a origem mecânica dos três eixos está deslocada.
Manutenção mensal:
Verifique a lubrificação das trilhas dos eixos X, Y e Z.
Verifique e limpe os interruptores de limite e os para-choques.
Manutenção semestral:
Desmonte a proteção contra cavacos de três eixos, limpe a junta do tubo de óleo de três eixos, o parafuso de esferas e o interruptor de limite de três eixos e verifique se estão normais.
Verifique se os servo motores e cabeçotes de cada eixo estão operando normalmente.
Substitua o óleo da unidade hidráulica e o óleo do mecanismo de redução do carregador de ferramentas.
Manutenção anual:
Verifique se todos os botões estão sensíveis e normais.
Limpe o tanque de água de corte e substitua o fluido de corte.
Verifique periodicamente os componentes como disjuntores, contatores, extintores de arco monofásicos ou trifásicos.
Precauções
Preparação antes do processamento:
Leia atentamente os desenhos e as folhas do programa para garantir que os requisitos de processamento sejam compreendidos.
Verifique se a posição de referência da peça de trabalho é consistente com a posição de referência do desenho.
Determine se a ferramenta selecionada pelo programador é razoável com base no material e no tamanho da peça de trabalho.
Fixação da peça de trabalho e da ferramenta:
A peça de trabalho deve ser fixada firmemente para evitar afrouxamento durante o processamento.
A ferramenta deve ser fixada firmemente e não muito curta para garantir os parâmetros de corte corretos.
Correção e alinhamento da peça:
Ao arrastar a peça de trabalho, deve-se prestar atenção à verticalidade.
Ao centralizar a peça de trabalho, ela deve ser verificada duas vezes.
Precauções durante o processamento:
Durante o processamento, observe atentamente a situação de corte e ajuste os parâmetros de corte a tempo.
Ao encontrar anormalidades no programa ou desgaste da ferramenta, pare a máquina a tempo do processamento.
Precauções após o processamento:
Confirme se cada programa e cada instrução exigida pela folha de programa foram concluídos.
Após o processamento, é necessário verificar se a aparência da peça atende aos requisitos.
Como fabricante fornecedor com um conjunto completo de equipamentos de processamento CNC, a JeaSnn tem as seguintes vantagens:
Rica experiência em processamento: A JeaSnn tem muitos anos de experiência em processamento CNC e pode fornecer aos clientes serviços de processamento de alta qualidade.
Equipamento de processamento avançado: A JeaSnn está equipada com equipamentos avançados de processamento CNC, incluindo máquinas-ferramentas CNC multieixos, máquinas EDM, etc., que podem atender às necessidades de processamento de várias peças complexas.
Serviço de personalização online: A JeaSnn fornece serviços de personalização online. Os clientes podem carregar modelos de peças por meio da plataforma online, obter orçamentos instantâneos e obter rapidamente as peças de processamento CNC necessárias.
Controle de qualidade rigoroso: A JeaSnn tem um sistema de controle de qualidade completo para garantir que cada peça processada atenda aos requisitos do cliente.
Serviço de usinagem CNC personalizado on-line tem sido amplamente utilizado em vários campos devido à sua automação, eficiência, alta precisão e flexibilidade. Ao mesmo tempo, para garantir a operação normal e estender a vida útil do equipamento de usinagem CNC, manutenção e cuidados regulares são necessários, e precauções relevantes devem ser seguidas. Como fornecedora e fabricante com um conjunto completo de equipamentos de usinagem CNC, a JeaSnn pode fornecer aos clientes serviços de usinagem de alta qualidade.
